Màquines per a l’escatat de superfícies a la carrosseria
La manera de treball té una importància crucial en l’obtenció d’un acabat adequat.
L’ús de màquines s’ha generalitzat en els últims anys perquè permet augmentar la productivitat ja que ha portat a aconseguir estalvis de temps considerables en tots els processos.
S’aconsegueixen també acabats més homogenis que els amb un polit a mà atès que la pressió i la velocitat de la màquina s’aplica de forma més regular.
A més s’ha estès l’ús de màquines perquè suposen un considerable avantatge enfront del polit convencional (manual a l’aigua), tant en comoditat per al treballador com per a evitar problemes derivats de l’escatat amb aigua (possible corrosió, despreniment de cintes d’emmascarar, etc) .
El fet que les màquines siguin cada vegada més lleugeres i més petites i manejables fa que fins i tot en racons es puguin fer servir màquines petites, relegant cada vegada més el polit manual a un paper secundari.
No obstant això, els avantatges que ofereix el treball a màquina requereixen una elecció correcta de del tipus de màquina que s’està fent servir.
El primer que cal estudiar a l’hora de triar un tipus o un altre de màquina és el tipus d’alimentació que es va a emprar, si és pneumàtica o elèctrica. El quadre següent resumeix algunes de les qualitats dels dos tipus possibles, útils a l’hora de prendre una decisió.
Màquines de moviment radial (rotatives)
El moviment que generen aquestes màquines és circular, girant sobre un únic punt el que impedirà el poliment en pla.
Es recomanen per al desbarbat de metall, l’eliminació de punts de soldadura, la neteja de la corrosió i el tall de panells de porta per a la seva extracció. Per a aquestes aplicacions es fan servir discos abrasius de fibra, de gran capacitat de tall i arrencada de material, o bé discs Clean & Strip per al netejat d’òxid i revestiments. Tal com mostra la figura.
.
.
El moviment radial s’ha aplicat també en processos de polit i rectificat de defectes, per a això se li col·loquen suports i boines de llana o materials sintètics (veure procés de polit).
Entre els seus avantatges es troba una feina molt agressiu, que fa que siguin especialment útils en treballs pesats de desbarbat de metall.
Proporcionen un ràpid polit però que va de la mà d’un gran despreniment de calor, i un acabat molt groller amb una profunditat d’esgarrapades molt important.
Proporcionen un ràpid polit però que va de la mà d’un gran despreniment de calor, i un acabat molt groller amb una profunditat d’esgarrapades molt important.
Màquines Roto excéntriques.
En les màquines roto excéntriques es dóna la combinació d’un moviment rotatori i d’un moviment orbital. Aquest patró de moviment es produeix per la combinació d’un engranatge posat sobre el grup excèntric i l’exterior de la mateixa. El resultat d’aquest moviment és que el gra abrasiu realitza un moviment en forma d’estrella.
Les característiques més destacables d’aquests productes són una gran capacitat d’arrencada de material unit a un baix dany sobre la superfície que treballa. L’escalfament que provoca l’ús d’aquestes eines és molt baix, i l’afinat del metall és molt bo. Al tenir la possibilitat de treballar amb aspiració de pols, contribueix a que l’ambient de treball quedi net, especialment en les ocasions en què es treballa amb decapat de pintura.
Aquestes qualitats permeten que sigui u na eina molt útil en treballs de decapatge ràpid de pintura (ja que no danyen la superfície), també es poden usar en el poliment de massilla donada la seva gran capacitat de tall.
Màquines Rotoorbitals.
Aquestes màquines són les eines més emprades en la preparació de superfícies en l’àrea de pintura. Combinen un moviment giratori i un moviment excèntric.
En aquest tipus d’eines cal tenir en compte el concepte d’òrbita. Considerant el tipus de moviment que realitza cada gra abrasiu, que no passa pel mateix lloc dues vegades l’òrbita seria la distància compresa entre dos bucles consecutius de el moviment realitzat per un gra abrasiu.
La principal característica d’aquest tipus de màquines és l’acabat superficial que proporcionen, sent aquest excel·lent el que les fa ideals per al poliment d’aparells i la preparació de superfícies per a l’acabat final. A més es caracteritzen per generar poc calor sobre la superfície a treballar.
Entre els seus desavantatges cal indicar que la seva capacitat de treballar en cants i cantonades és molt reduïda, així com la seva capacitat d’abrasió. No obstant això, compensen amb un acabat final excel·lent el que fa que s’utilitzin de forma generalitzada a les següents operacions:
-Preparació de la superfície abans d’aplicar la massilla.
-Preparació de la massilla abans d’aparellar. No és la més indicada però s’usa molt.
-Preparació d’aparell abans d’aplicar color.
-Rectificacions del vernís.
-Preparació de la massilla abans d’aparellar. No és la més indicada però s’usa molt.
-Preparació d’aparell abans d’aplicar color.
-Rectificacions del vernís.
Per realitzar aquestes operacions s’ha de tenir en compte l’òrbita de la màquina que s’està utilitzant. Així les màquines amb més òrbita, proporcionen major rapidesa i pitjor acabat mentre que les màquines d’òrbita més petita proporcionen un acabat millor a costa d’un treball més lent (les hi ha al mercat de fins a 2,2 mm).
Les característiques més destacables d’aquests productes són una gran capacitat d’arrencada de material unit a un baix dany sobre la superfície que treballa. L’escalfament que provoca l’ús d’aquestes eines és molt baix, i l’afinat del metall és molt bo. Al tenir la possibilitat de treballar amb aspiració de pols, contribueix a que l’ambient de treball quedi net, especialment en les ocasions en què es treballa amb decapat de pintura.
Aquestes qualitats permeten que sigui una eina molt útil en treballs de decapatge ràpid de pintura (ja que no danyen la superfície), també es poden usar en el poliment de massilla donada la seva gran capacitat de tall.
